技術(shù)專案
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目 錄
1 項(xiàng)目概況 5
2 項(xiàng)目建設(shè)基礎(chǔ)條件說(shuō)明 5
2.1 設(shè)計(jì)依據(jù) 5
2.2 原水水源及水質(zhì) 6
2.3 系統(tǒng)產(chǎn)水規(guī)模及水質(zhì)要求 6
2.3.1 產(chǎn)水規(guī)模 6
2.3.2 產(chǎn)水水質(zhì)要求 6
2.4 業(yè)主方的建設(shè)要求 7
3 工藝流程 7
3.1 工藝方案 7
3.2 公用工程條件和化學(xué)品消耗 8
3.2.1 公用工程條件 8
3.2.2 化學(xué)品消耗 9
4 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 9
4.1 設(shè)計(jì)原則 9
4.2 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn) 10
4.3 規(guī)程及規(guī)范 10
5 工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)述 10
5.1 多介質(zhì)過(guò)濾器 10
5.2 活性炭過(guò)濾器 11
5.3 阻垢劑加藥裝置 11
5.4 5μm保安過(guò)濾器 12
5.5 高壓泵 12
5.6 納濾裝置 12
5.7 膜化學(xué)清洗裝置 14
5.8 產(chǎn)品水箱 14
5.9 臭氧投加系統(tǒng) 14
5.10 紫外線殺菌器 14
5.11 終端過(guò)濾器 15
6 電氣及控制系統(tǒng)說(shuō)明 15
6.1 電氣 15
6.1.1 電氣供貨范圍 15
6.1.2 供配電 15
6.1.3 防雷與接地 15
6.2 控制系統(tǒng) 15
6.2.1 原水泵 15
6.2.2 阻垢劑加藥量控制 16
6.2.3 納濾系統(tǒng)（RO）控制 16
6.2.4 純水泵 17
6.2.5 紫外線殺菌器 17
6.3 儀表 17
6.3.1 概述 17
6.3.2 氣源 17
7 主要設(shè)備清單 17
8 供貨界限及接口規(guī)則 20
9 供方現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù) 20
9.1 供方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的職責(zé) 21
9.2 需方的義務(wù) 21
9.3 培訓(xùn) 21
10 性能保證 22
10.1 性能保證基礎(chǔ) 22
10.2 性能保證 22
10.2.1 過(guò)濾器裝置 22
10.2.2 反滲透裝置 23
10.3 考核 23
10.3.1 單項(xiàng)考核 23
10.3.2 系統(tǒng)驗(yàn)收考核 23
10.4 機(jī)械保證 23
10.5 質(zhì)量保證 23
1 項(xiàng)目概況
本技術(shù)方案適用于某某酒店飲用水處理項(xiàng)目，技術(shù)方案明確了酒店飲用水處理設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和調(diào)試等方面的技術(shù)要求。本項(xiàng)目的原水為自來(lái)水，經(jīng)處理之后作為酒店飲用水供水供給酒店內(nèi)所有飲用用水點(diǎn)的使用需求。
工藝方案：采用：“MMF＋ACF＋納濾”的工藝流程。
控制水平：手動(dòng)/自動(dòng)。
2 項(xiàng)目建設(shè)基礎(chǔ)條件說(shuō)明
2.1 設(shè)計(jì)依據(jù)
業(yè)主方提供的原水水質(zhì)報(bào)告以及業(yè)主方的使用要求。酒店對(duì)飲用水單獨(dú)提出的用水要求如下：
（1） 最高日用水量290.13m3/d；
（2） 最大小時(shí)用水量33.9m3/h；
（3） 有自行規(guī)定的用水指標(biāo)要求的項(xiàng)目如下：
| 序號(hào) | 指標(biāo)項(xiàng)目名稱 | 單位 | 生活飲用水標(biāo)準(zhǔn) | 酒店自行規(guī)定的指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) | 備注 |
| 1 | 砷 | mg/L | 0.01 | 0.05 | |
| 2 | 鋇 | mg/L | 0.7 | 1.0 | |
| 3 | 鎘 | mg/L | 0.005 | 0.01 | |
| 4 | 氯 | mg/L | 250 | 100 | |
| 5 | 鉻 | mg/L | 0.05 | 0.05 | |
| 6 | 銅 | mg/L | 1.0 | 1.0 | |
| 7 | 氰化物 | mg/L | 0.05 | 0.005 | |
| 8 | 鐵 | mg/L | 0.3 | 0.3 | |
| 9 | 鉛 | mg/L | 0.01 | 0.01 | |
| 10 | 錳 | mg/L | 0.1 | 0.05 | |
| 11 | 汞 | mg/L | 0.001 | 0.02 | |
| 12 | 硝酸鹽 | mg/L | 10 | 10 | |
| 13 | 硒 | mg/L | 0.01 | 0.01 | |
| 14 | 銀 | mg/L | 0.05 | 0.05 | |
| 15 | 硫酸鹽 | mg/L | 250 | 250 | |
| 16 | 鋅 | mg/L | 1.0 | 5.0 | |
| 17 | 總?cè)燃淄?/strong> | mg/L | 1.0 | 0.1 | |
| 18 | 異狄氏劑 | mg/L | — | 0.002 | |
| 19 | Undane | mg/L | — | 0.004 | |
| 20 | 甲氧氯 | mg/L | — | 0.1 | |
| 21 | 毒殺芬 | mg/L | — | 0.005 | |
| 22 | 2,4-D(2,4-D丁酯) | mg/L | 0.03 | 0.1 | |
| 23 | 2,4,5-TP | mg/L | — | 0.001 | |
2.2 原水水源及水質(zhì)
水源為項(xiàng)目所在地自來(lái)水，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GB5749-2006）中的各項(xiàng)規(guī)定。2.3 系統(tǒng)產(chǎn)水規(guī)模及水質(zhì)要求
2.3.1 產(chǎn)水規(guī)模
飲用水處理系統(tǒng)出水規(guī)模：15m3/h。（1）多介質(zhì)+活性炭過(guò)濾器出水規(guī)模：20m3/h
（2）反滲透出水規(guī)模：10m3/h
2.3.2 產(chǎn)水水質(zhì)要求
達(dá)到酒店飲用水水質(zhì)要求。2.4 業(yè)主方的建設(shè)要求
1）以達(dá)到酒店飲用水水質(zhì)特征需要的工藝，實(shí)現(xiàn)出水滿足業(yè)主方要求為最終原則，各專業(yè)設(shè)計(jì)遵循國(guó)家有關(guān)標(biāo)淮和規(guī)范。2）采用技術(shù)領(lǐng)先，成熟可靠的處理方案；因地制宜，合理布局，減少占地面積；
3）選擇高效簡(jiǎn)易、經(jīng)濟(jì)合理的處理工藝減少投資成本；采用操作簡(jiǎn)便的運(yùn)行方式降低運(yùn)行費(fèi)用；
4）堅(jiān)持穩(wěn)妥可靠與節(jié)省投資相結(jié)合。
3 工藝流程
3.1 工藝方案
采用“MMF＋ACF＋納濾” 的主體工藝工藝流程框圖如下：
3.2 公用工程條件和化學(xué)品消耗
3.2.1 公用工程條件
（1） 電力消耗380V/220V±10%，三相，50Hz，最大裝機(jī)容量40.29KVA。
主要設(shè)備用電負(fù)荷表
| 序號(hào) | 設(shè)備名稱 | 數(shù)量 | 使用 | 單臺(tái)功率 | 總用功率 | 總裝功率 | 工作性質(zhì) |
| 1 | 原水泵 | 2 | 1 | 5.5 | 11.0 | 11.0 | 連續(xù) |
| 2 | 阻垢劑加藥泵 | 2 | 1 | 0.03 | 0.03 | 0.06 | 連續(xù) |
| 3 | NF高壓泵 | 1 | 1 | 7.5 | 7.5 | 7.5 | 連續(xù) |
| 4 | RO清洗泵 | 1 | 1 | 5.5 | 5.5 | 5.5 | 間斷 |
| 5 | 純水泵 | 2 | 1 | 5.5 | 11.0 | 11.0 | 連續(xù) |
| 6 | 臭氧發(fā)生器 | 1 | 1 | 3.2 | 3.2 | 3.2 | |
| 7 | 紫外線殺菌器 | 1 | 1 | 0.5 | 0.5 | 0.5 | 連續(xù) |
| 8 | 控制系統(tǒng) | 1 | 1 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 連續(xù) |
| 9 | 小計(jì) | 40.26 |
（2） 原水取水量
自來(lái)水需用量：20m3/h。
（3） 反滲透濃水排放
反滲透濃水排濃量：4.17m3/h。
3.2.2 化學(xué)品消耗
| 序號(hào) | 名稱 | 型號(hào) | 外觀形態(tài) | 標(biāo)準(zhǔn) | 有效成分 | 備注 |
| 1 | 阻垢劑 | Flocon260 | 淡黃色液體 | 美國(guó) | 100% | 一級(jí)反滲透前投加3.0ppm |
| 2 |
4 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
4.1 設(shè)計(jì)原則
(1)因設(shè)備布置在潮濕的場(chǎng)所，設(shè)備容器及管道、連接件等必須具有良好的防腐能力。(2)設(shè)備技術(shù)是先進(jìn)的、可靠的。
(3)系統(tǒng)具備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)能力。
(4)純水處理系統(tǒng)采用不銹鋼管；加藥系統(tǒng)管道用不銹鋼管或UPVC管道。
4.2 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
(1)壓力容器：GB(2)低壓水箱：ISO， GB
(3)水泵：ISO標(biāo)準(zhǔn)、GB
(4)管件、管、法蘭及閥門采用英制
(5)采用國(guó)家法制計(jì)量單位標(biāo)稱。進(jìn)口設(shè)備標(biāo)稱必須有中文注釋。
4.3 規(guī)程及規(guī)范
（1）JB/T2932-1999《水處理設(shè)備制造技術(shù)條件》（2）GB150-1998《鋼制壓力容器》
（3）電氣設(shè)備應(yīng)滿足GB7251-87《低壓成套開(kāi)關(guān)設(shè)備》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，控制箱的防護(hù)等級(jí)應(yīng)按GB4942.2-85《低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)》的規(guī)定標(biāo)明, 控制箱的防護(hù)等級(jí)不低于主設(shè)備的防護(hù)等級(jí)。
（4）GB 755-2000 《旋轉(zhuǎn)電機(jī) 額定和性能》
（5）DL/T5137-2001《電測(cè)量及電能計(jì)量裝置設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》
5 工藝系統(tǒng)簡(jiǎn)述
5.1 多介質(zhì)過(guò)濾器
多介質(zhì)過(guò)濾器用于去除水中的懸浮物和膠體，濾料采用無(wú)煙煤和石英砂。使水中大部分懸浮物被無(wú)煙煤和石英砂濾層中截留而去除。保證出水濁度小于1NTU，以滿足反滲透進(jìn)水濁度要求，多介質(zhì)過(guò)濾器的反洗根據(jù)運(yùn)行時(shí)間和壓差來(lái)決定反洗，反洗采用水反洗。主要技術(shù)參數(shù):
1) 裝置總數(shù)量 ：2臺(tái)
2) 運(yùn)行方式 ：一備一用
3) 設(shè)計(jì)總產(chǎn)水量 ：20m3/h套
4) 操作溫度 ：≤45℃
5) 設(shè)計(jì)壓力 ：0.6MPa
5.2 活性炭過(guò)濾器
由于水中可能含有的有機(jī)物及余氯進(jìn)行吸附處理，去除水中的小分子有機(jī)物和活性余氯。以滿足酒店對(duì)高品質(zhì)用水的水質(zhì)要求，同時(shí)保護(hù)納濾膜免受氧化劑和有機(jī)物的污染。主要技術(shù)參數(shù):
1) 裝置總數(shù)量 ：2臺(tái)
2) 運(yùn)行方式 ：一備一用
3) 設(shè)計(jì)總產(chǎn)水量 ：20m3/h套
4) 操作溫度 ：≤45℃
5) 設(shè)計(jì)壓力 ：0.6MPa
5.3 阻垢劑加藥裝置
阻垢劑加藥系統(tǒng)在反滲透進(jìn)水中進(jìn)水中加入阻垢劑，防止反滲透濃水中碳酸鈣、碳酸鎂、硫酸鈣等難溶鹽濃縮后析出結(jié)垢，堵塞反滲透膜。從而損壞膜元件的應(yīng)用特性，因此在進(jìn)入膜元件之前設(shè)置了阻垢劑投加裝置。阻垢劑是一種有機(jī)化合物質(zhì)，除了能在朗格利爾指數(shù)（LSI）＝2.6情況下運(yùn)行之外,還能阻止SO42-的結(jié)垢，它的主要作用是相對(duì)增加水中結(jié)垢物質(zhì)的溶解性，以防止碳酸鈣、硫酸鈣等物質(zhì)對(duì)膜的阻礙，同時(shí)它也可以降低鐵離子堵塞膜的微孔，有效的抑制Ba2+、Sr2+等鹽份結(jié)垢。本系統(tǒng)推薦使用進(jìn)口Flocon135復(fù)合阻垢劑。阻垢劑符合飲用水用水要求，并通過(guò)相關(guān)認(rèn)證。
5.4 μm保安過(guò)濾器
5μm保安過(guò)濾器設(shè)置的主要目的是截留膜前水中的顆粒、膠體、懸浮物，以防止大顆粒物進(jìn)入反滲透膜。保安過(guò)濾器的外殼采用不銹鋼，內(nèi)裝精度5μm濾芯。在正常工作情況下，濾芯可維持3~6個(gè)月左右的使用壽命，當(dāng)大于設(shè)定的壓差（通常為0.1MPa）時(shí)更換。a、保安過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)可以滿足快速更換濾元的要求。
b、進(jìn)入過(guò)濾器的頂部設(shè)排氣口、底部設(shè)排放口。
c、保安過(guò)濾器的濾元過(guò)濾精度為5μm。
5.5 高壓泵
a、高壓泵出口裝設(shè)慢開(kāi)門裝置（控制閥門開(kāi)啟速度）和壓力開(kāi)關(guān)，以防膜組件受高壓水的沖擊及延時(shí)壓力高時(shí)報(bào)警及停泵。b、高壓泵進(jìn)口裝壓力開(kāi)關(guān)，壓力低時(shí)報(bào)警及停泵。
c、高壓泵及附件的材料均采用不銹鋼。
d、密封裝置采用防腐材料、機(jī)械密封。
5.6 納濾裝置
納濾裝置是本系統(tǒng)中最重要的脫鹽凈化裝置，經(jīng)過(guò)預(yù)處理的水，在系統(tǒng)中被高壓泵加壓后，在多段膜中可脫除99%以上的鹽分，并可去除絕大部分的膠體、有機(jī)物、微生物、色素、熱源等雜質(zhì)，系統(tǒng)水回收率可達(dá)到75%。經(jīng)過(guò)預(yù)處理后的合格的原水進(jìn)入反滲透系統(tǒng)后，水分子和極少量的有機(jī)物通過(guò)反滲透膜層，經(jīng)收集管道集中后，經(jīng)產(chǎn)水管注入反滲透除鹽水箱，反之不能通過(guò)的就經(jīng)由另一組收集管道集中后通往濃水排放管排放。系統(tǒng)的進(jìn)水、產(chǎn)水和濃水管道上都裝有一系列的控制閥門，監(jiān)控儀表及程控操作系統(tǒng)，這樣可以很好的保證設(shè)備系統(tǒng)化運(yùn)行。納濾膜采用美國(guó)DOW公司FILMTEC™ NF90-400 納濾元件面積大，產(chǎn)水量高。特別適用于高度脫除鹽分，硝酸鹽，鐵，殺蟲(chóng)劑、除草劑和THM 前軀物等有機(jī)化合物。NF90-400膜面積大，所需凈驅(qū)動(dòng)壓低，使得它在很低的運(yùn)行壓力下就可有效地脫除這些雜質(zhì)。高壓泵選用南方特種泵業(yè)的多級(jí)不銹鋼離心泵。該泵具有體積小，效率高，噪聲低，運(yùn)行安全可靠等特點(diǎn)。納濾裝置的運(yùn)行工況：
1) 設(shè)計(jì)溫度 ：15℃
2) 設(shè)計(jì)進(jìn)水量 ：20m3/h
3) 設(shè)計(jì)產(chǎn)水量 ：15m3/h
4) 系統(tǒng)回收率 ：≥70%
5) 系統(tǒng)脫鹽率 ：≥70%
5.7 膜化學(xué)清洗裝置
納濾膜經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期運(yùn)行后，會(huì)積累某些難以沖洗的污垢，如有機(jī)物、無(wú)機(jī)鹽結(jié)垢等，造成反滲透膜性能下降。這類污垢必須使用化學(xué)藥品進(jìn)行清洗才能去除，以恢復(fù)納濾膜的性能。化學(xué)清洗使用反滲透清洗裝置進(jìn)行，裝置包括一臺(tái)清洗液箱、清洗泵以及配套管道、閥門和儀表。當(dāng)膜組件受污染時(shí),可以用它進(jìn)行RO系統(tǒng)的化學(xué)清洗。5.8 產(chǎn)品水箱
采用拼裝式衛(wèi)生級(jí)304不銹鋼水箱，上配空氣呼吸器、感應(yīng)式液位計(jì)。5.9 臭氧投加系統(tǒng)
不銹鋼水箱配套臭氧投加裝置，采用臭氧對(duì)產(chǎn)品水進(jìn)行消毒，臭氧分解后產(chǎn)生的氧氣溶解于水中，形成富氧水，可明顯改善飲用水的口感。5.10 紫外線殺菌器
紫外線是一種肉眼看不見(jiàn)的光波，存在于光譜紫外線端的外側(cè)，故稱之為紫外線，依據(jù)不同的波長(zhǎng)范圍，被割分為A、B、C三種波段，其中的C波段紫外線波長(zhǎng)在240－260nm之間，為最有效的殺菌波段，波段中之波長(zhǎng)最強(qiáng)點(diǎn)是253.7nm。現(xiàn)代紫外線消毒技術(shù)是基于現(xiàn)代防疫學(xué)、光學(xué)、生物學(xué)和物理化學(xué)的基礎(chǔ)上，利用特殊設(shè)計(jì)的高效率，高強(qiáng)度和長(zhǎng)壽命的C波段紫外光發(fā)生裝置，產(chǎn)生的強(qiáng)紫外C光照射流水（空氣或固體表面），當(dāng)水（空氣或固體表面）中的各種細(xì)菌、病毒、寄生蟲(chóng)、水藻以及其它病原體受到一定劑量的紫外C光輻射后，其細(xì)胞中的DNA結(jié)構(gòu)受到破壞，從而在不使用任何化學(xué)藥物的情況下殺滅水中的細(xì)菌、病毒，以及其它致病體，達(dá)到消毒和凈化的目的。
5.11 終端過(guò)濾器
0.22μ精密過(guò)濾器可截留水中大于0.22μm的顆粒，以防止殺滅的細(xì)菌尸體進(jìn)入配藥用水，污染產(chǎn)品品質(zhì)。6 電氣及控制系統(tǒng)說(shuō)明
6.1 電氣
6.1.1 電氣供貨范圍
包括低壓配電、機(jī)旁操作箱等全部電控、電器設(shè)備，甲方負(fù)責(zé)將電源引入配電柜。6.1.2 供配電
除鹽水站用電設(shè)備電壓等級(jí)為380/220VAC，設(shè)低壓配電柜向純水工藝系統(tǒng)動(dòng)力設(shè)備供電。電氣設(shè)備控制電氣設(shè)備的控制分自動(dòng)/手動(dòng)，就地控制箱上有自動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)，自動(dòng)由PLC中實(shí)現(xiàn)，手動(dòng)就是在電動(dòng)機(jī)旁就地操作箱上實(shí)現(xiàn)。
6.1.3 防雷與接地
防雷：根據(jù)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范，接入全廠避雷系統(tǒng)。接地：根據(jù)有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、所有需要保護(hù)接地的電氣設(shè)備均可靠接入相應(yīng)的接地系統(tǒng)，接地電阻不大于4歐姆。主要包括配電裝置、PLC裝置、機(jī)電設(shè)備、控制盤(pán)柜等的接地。
6.2 控制系統(tǒng)
6.2.1 原水泵
原水泵的啟動(dòng)、停機(jī)備用等過(guò)程可由PLC系統(tǒng)自動(dòng)控制，也可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制。6.2.2 阻垢劑加藥量控制
阻垢劑加藥泵啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)備用等過(guò)程均與高壓泵聯(lián)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。6.2.3 納濾系統(tǒng)（RO）控制
NF系統(tǒng)的啟動(dòng)、運(yùn)行、停機(jī)備用等過(guò)程均可由PLC系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。設(shè)有在線儀表如：高壓泵進(jìn)出口壓力、膜堆一段、二段進(jìn)出口壓力以及各NF的出水流量、電導(dǎo)率表等。NF系統(tǒng)設(shè)置一塊就地儀表盤(pán)和一塊就地操作盤(pán)，在就地盤(pán)上可讀出NF的有關(guān)工藝參數(shù)，以及能在就地操作盤(pán)上啟停NF進(jìn)水高壓泵。對(duì)NF系統(tǒng)的重要參數(shù)，設(shè)定有超限報(bào)警功能。① 高壓泵的保護(hù)系統(tǒng)
NF裝置的高壓泵進(jìn)、出口裝有壓力表及壓力開(kāi)關(guān)，將信號(hào)引入就地操作盤(pán)。當(dāng)供水量不足使高壓泵入口的水壓低于某一設(shè)定值（暫為0.05Mpa）, 會(huì)自動(dòng)發(fā)出信號(hào)停止高壓泵運(yùn)行, 保護(hù)高壓泵不在空轉(zhuǎn)情況下工作。 當(dāng)系統(tǒng)因其它的原因或誤操作， 使高壓泵的出口壓力超過(guò)某設(shè)定值時(shí)（暫為1.6Mpa）， 高壓泵出口壓力保護(hù)會(huì)自動(dòng)切斷高壓泵供電， 保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備不受損害。
② NF啟停保護(hù)
當(dāng)NF投入運(yùn)行時(shí),為了防止高壓泵突然啟動(dòng)升壓，產(chǎn)生對(duì)NF膜元件的高壓沖擊破壞NF膜，在NF裝置的高壓泵出口至NF膜組件間設(shè)置一個(gè)慢開(kāi)自動(dòng)閥門，由就地PLC系統(tǒng)控制緩慢打開(kāi)閥門，使膜元件逐漸升壓至一定的壓力。
長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn)，在沖洗后應(yīng)注入保護(hù)液。
6.2.4 純水泵
純水泵的啟動(dòng)、停機(jī)備用等過(guò)程可由PLC系統(tǒng)自動(dòng)控制，也可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)控制。6.2.5 紫外線殺菌器
紫外線殺菌器啟動(dòng)、停機(jī)均與純水泵聯(lián)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。6.3 儀表
6.3.1 概述
現(xiàn)場(chǎng)儀表包括壓力、液位、流量、在線分析儀表和控制閥。分析儀表有電導(dǎo)率檢測(cè)儀表為水質(zhì)控制提供依據(jù)。所有儀表及設(shè)備具有高可靠性、可用性、穩(wěn)定性、可操作性，儀表單位符合中華人民共和國(guó)法定計(jì)量單位。儀表選型現(xiàn)場(chǎng)儀表的選型原則是滿足工藝要求、質(zhì)量可靠、維護(hù)工作量小、消耗少。
6.3.2 氣源
純水水站用于過(guò)濾器反洗用的壓縮空氣所需的壓縮空氣均由廠方統(tǒng)一供給，壓縮空氣的參數(shù)應(yīng)滿足要求。儀表空氣由廠方統(tǒng)一供給，壓縮空氣的參數(shù)滿足要求，通過(guò)管道輸送。
7 主要設(shè)備清單
| 序號(hào) | 設(shè) 備 名 稱 | 型 號(hào) 或 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
| 一 | 預(yù)處理系統(tǒng) | ||||
| 1 | 原水箱 | 有效容積大于20m3，拼裝式不銹鋼水箱 | 臺(tái) | 1 | |
| 2 | 原水泵 | ZS65-40-200/5.5，Q=25m3/h，H=36m，N=5.5kW，304SS | 臺(tái) | 2 | 南方特種泵業(yè)或等同 |
| 附件：壓力表 | 0-6bar | 臺(tái) | 1 | 國(guó)產(chǎn)名優(yōu) | |
| 3 | 多介質(zhì)過(guò)濾器 | Ф1600×H3150，材質(zhì): 玻璃鋼，含罐內(nèi)上下布水器及罐內(nèi)無(wú)煙煤和石英砂填料。 | 臺(tái) | 1 | 博泰達(dá) |
| 配套全自動(dòng)過(guò)濾閥 | 53520(F95B1) | 臺(tái) | 1 | ||
| 4 | 活性碳過(guò)濾器 | Ф1600×H3150，材質(zhì): 玻璃鋼，含罐內(nèi)上下布水器及罐內(nèi)活性炭填料。 | 臺(tái) | 1 | 博泰達(dá) |
| 配套全自動(dòng)過(guò)濾閥 | 53520(F95B1) | 臺(tái) | 1 | ||
| 二 | 反滲透系統(tǒng) | ||||
| 1 | 阻垢劑加藥設(shè)備 | 套 | 1 | 博泰達(dá) | |
| 1.1 | 計(jì)量箱 | MC-200L，PE，含液位開(kāi)關(guān) | 臺(tái) | 1 | 國(guó)產(chǎn) |
| 1.2 | 計(jì)量泵 | AKS600，Q=7L/H，H=80m N= 20W | 臺(tái) | 1 | SEKO |
| 2 | 5µs保安過(guò)濾器 | Ф300×H1300，材質(zhì): 304SS | 臺(tái) | 1 | 博泰達(dá) |
| 附件：濾芯 | F65´1000 PP | 根 | 9 | 國(guó)產(chǎn)名優(yōu) | |
| 壓力表 | 0-6bar | 臺(tái) | 2 | ||
| 3 | 高壓泵 | CDLF20-6，Q=20m3/h，H=70m，N=7.5kw | 臺(tái) | 1 | 南方特種泵業(yè)或等同 |
| 附件：壓力表 | 0-1.6bar | 臺(tái) | 1 | ||
| 出口慢開(kāi)閥 | DN50 | 臺(tái) | 1 | 國(guó)產(chǎn)名優(yōu) | |
| 進(jìn)出口高低壓力開(kāi)關(guān) | 0-0.05MPa/0-2.5MPa | 合資 | |||
| 4 | NF裝置 | 出力15m3/h，回收率70% | 套 | 1 | 博泰達(dá) |
| 反滲透膜元件 | NF90-400 | 支 | 18 | DOW或等同 | |
| 反滲透壓力容器 | 250PSI 裝6支膜的壓力容器 2：1 排列 |
根 | 3 | Winder | |
| 附件：壓力表 | 0-16bar | 臺(tái) | 3 | ||
| 0-6bar | 臺(tái) | 1 | |||
| 產(chǎn)水電導(dǎo)率表 （就地顯示） |
0-100μs/cm ，就地顯示 | 臺(tái) | 1 | 科瑞達(dá) | |
| 進(jìn)水電導(dǎo)率表 （就地顯示） |
0-2000μs/cm ，就地顯示 | 臺(tái) | 1 | 科瑞達(dá) | |
| 濃水浮子流量計(jì) | DN32 0-10m3/h | 臺(tái) | 1 | 國(guó)產(chǎn) | |
| 產(chǎn)水浮子流量計(jì) | DN50 0-25m3/h | 臺(tái) | 1 | 國(guó)產(chǎn) | |
| 4.1 | 本體電動(dòng)閥門 | ||||
| 爆破膜 | 爆破壓力0.2MPa ，DN50 | 臺(tái) | 1 | ||
| RO濃水排放閥 | DN25 | 臺(tái) | 1 | ||
| 不合格產(chǎn)水排放閥 | DN40 | 臺(tái) | 1 | ||
| 4.2 | 反滲透支架 | 不銹鋼 | 臺(tái) | 1 | 博泰達(dá) |
| 4.3 | 配套管道閥門 | 不銹鋼 | 套 | 1 | |
| 5 | 反滲透化學(xué)清洗設(shè)備 | 套 | 1 | 博泰達(dá) | |
| 清洗水箱 | PT-1000L，PE | 臺(tái) | 1 | 國(guó)產(chǎn) | |
| 清洗水泵 | ZS65-40-200/5.5，Q=25m3/h，H=36m，N=5.5kW，304SS | 臺(tái) | 1 | 南方特種泵業(yè)或等同 | |
| 附件：壓力表 | 0-6bar | 臺(tái) | 1 | ||
| 三 | 終端處理系統(tǒng) | ||||
| 1 | 不銹鋼水箱 | V=30m3，衛(wèi)生級(jí)SS304，配呼吸器及液位計(jì) | 臺(tái) | 1 | 博泰達(dá) |
| 2 | 臭氧發(fā)生器及曝氣器 | TPY-180G，臭氧制備量：180g/h，進(jìn)氣量：30-60L/h，壓縮空氣：1010L/min，輸入電源：220V/50Hz，功率：<3200W，安裝方式：柜式。 | 套 | 1 | 深圳太平洋 |
| 3 | 純水泵 | ZS65-40-200/5.5，Q=35m3/h，H=35m，N=5.5kW，304SS | 臺(tái) | 2 | 南方特種泵業(yè)或等同 |
| 4 | 紫外線殺菌 | Q=30m3/h，波長(zhǎng)240-280nm | 臺(tái) | 1 | 國(guó)產(chǎn) |
| 5 | 終端過(guò)濾器 | Q=30m3/h，0.22μm | 臺(tái) | 1 | 博泰達(dá) |
| 四 | 電氣系統(tǒng) | ||||
| 1 | 電氣控制系統(tǒng) | ||||
| 1.1 | 集中控制柜（手動(dòng)/自動(dòng)） | 2200*800*600 全手動(dòng)/自動(dòng)PLC控制，含主回路、控制回路元器件 | 個(gè) | 1 | 博泰達(dá) |
| 1.2 | NF就地儀表盤(pán) | 500*600*250 | 個(gè) | 1 | 博泰達(dá) |
| 1.3 | 過(guò)濾器就地控制柜 | 個(gè) | 1 | 博泰達(dá) | |
| 2 | 電纜 | ||||
| 2.1 | 控制電纜 | 批 | 1 | 國(guó)產(chǎn) | |
| 2.2 | 動(dòng)力電纜 | 批 | 1 | 國(guó)產(chǎn) | |
| 2.3 | 電纜橋架 | 批 | 1 | 國(guó)產(chǎn) | |
| 五 | 其他 | ||||
| 1 | 管道閥門 | ||||
| UPVC | 低壓UPVC，衛(wèi)生級(jí)飲用水級(jí) | 批 | 1 | 南藝 | |
| SS304 | 高壓不銹鋼，衛(wèi)生級(jí)飲用水級(jí) | 批 | 1 | 國(guó)產(chǎn) | |
| 2 | 填料 | ||||
| 石英砂 | 噸 | 6.18 | 國(guó)產(chǎn) | ||
| 無(wú)煙煤 | 噸 | 1.35 | 國(guó)產(chǎn) | ||
| 活性炭 | 噸 | 2.38 | 國(guó)產(chǎn) |
8 供貨界限及接口規(guī)則
供方負(fù)責(zé)提供水處理系統(tǒng)（包括：原水箱、原水提升泵、多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、納濾裝置、產(chǎn)品水箱、純水輸送泵、紫外線殺菌器、終端過(guò)濾器等范圍內(nèi)的所有設(shè)備、管道閥門、儀表（包括：壓力、液位、流量、溫度、分析儀表以及一次測(cè)量元件和變送器，過(guò)程驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)、儀表閥門及附件、儀表管路和接線盒及就地控制柜）、就地電氣設(shè)備、所有安裝材料、備品備件、專用工具和消耗品等， 供方提供水處理系統(tǒng)設(shè)備的供貨界限為水處理系統(tǒng)界區(qū)/廠房中心線外1米之內(nèi)的全部工藝系統(tǒng)設(shè)備、管道、閥門及其它主要安裝材料（不包括化學(xué)實(shí)驗(yàn)室儀器和設(shè)備）。9 供方現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)
供方現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)服務(wù)人員的目的是保證所提供的合同設(shè)備安全、正常投運(yùn)。供方派出合格的、能獨(dú)立解決問(wèn)題的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員。供方提供的包括服務(wù)人天數(shù)的現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)表能滿足工程需要。（1） 供方服務(wù)人員的一切費(fèi)用己包含在合同總價(jià)中,它包括諸如服務(wù)人員的工資及各種補(bǔ)助、交通費(fèi)、通訊費(fèi)、食宿費(fèi)、醫(yī)療費(fèi)、各種保險(xiǎn)費(fèi)、各種稅費(fèi),等等。
（2） 現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的工作時(shí)間應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)要求相一致，以滿足現(xiàn)場(chǎng)安裝、調(diào)試、和運(yùn)行的要求。需方不再因供方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的加班和節(jié)假日而另付費(fèi)用。
（3） 未經(jīng)需方同意,供方不隨意更換現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員。同時(shí),供方及時(shí)更換需方認(rèn)為不合格的供方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員。
供方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員具有下列資質(zhì):
（1） 遵守中華人民共和國(guó)法律,遵守現(xiàn)場(chǎng)的各項(xiàng)規(guī)章和制度；
（2） 有較強(qiáng)的責(zé)任感和事業(yè)心,按時(shí)到位:
（3） 了解合同設(shè)備的設(shè)計(jì),熟悉其結(jié)構(gòu),有相同或相近機(jī)組的現(xiàn)場(chǎng)工作經(jīng)驗(yàn),能夠正確地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)；
（4） 身體健康,適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)工作的條件；
9.1 供方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的職責(zé)
1供方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的任務(wù)主要包括設(shè)備催交、貨物的開(kāi)箱檢驗(yàn)、設(shè)備質(zhì)量問(wèn)題的處理、安裝和調(diào)試、參加試運(yùn)和性能驗(yàn)收試驗(yàn)；2在安裝和調(diào)試前，供方技術(shù)服務(wù)人員應(yīng)向需方進(jìn)行技術(shù)交底，講解和示范將要進(jìn)行的程序和方法。在設(shè)備安裝前，供方應(yīng)向需方提供設(shè)備安裝和調(diào)試的重要工序和進(jìn)度表。合同執(zhí)行期間供方提供指導(dǎo)安裝、調(diào)試重要工序表。
3供方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員負(fù)責(zé)全權(quán)處理現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的一切技術(shù)和商務(wù)問(wèn)題。如現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生質(zhì)量問(wèn)題，供方現(xiàn)場(chǎng)人員在需方規(guī)定的時(shí)間內(nèi)處理解決。
4 供方對(duì)其現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的一切行為負(fù)全部責(zé)任；
5 供方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的正常來(lái)去和更換應(yīng)事先與需方協(xié)商。
9.2 需方的義務(wù)
需方要配合供方現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)人員的工作,并在生活、交通和通訊上提供方方便。9.3 培訓(xùn)
1 為使合同設(shè)備能正常安裝和運(yùn)行，供方有責(zé)任提供相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)與工程進(jìn)度相一致。2 培訓(xùn)計(jì)劃和內(nèi)容由供方在投標(biāo)文件中列出
| 序號(hào) | 培訓(xùn)內(nèi)容 | 計(jì)劃人月數(shù) | 培訓(xùn)教師構(gòu)成 | 地點(diǎn) | 備注 | |
| 職稱 | 人數(shù) | |||||
| 1 | 基礎(chǔ)理論 | 1/4小時(shí) | 工程師1人 | 待定 | ||
| 2 | 設(shè)備構(gòu)造 | 1/2小時(shí) | 工程師1人 | 待定 | ||
| 3 | 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) | 1/2小時(shí) | 工程師1人 | 待定 | ||
| 4 | 儀表校正 | 1/4小時(shí) | 工程師1人 | 待定 | ||
| 5 | 設(shè)備故障排除 | 1/6小時(shí) | 工程師1人 | 待定 | ||
| 6 | 操作示范（現(xiàn)場(chǎng)） | 1/6小時(shí) | 工程師1人 | 待定 | ||
4 供方為需方培訓(xùn)人員提供設(shè)備、場(chǎng)地、資料等培訓(xùn)條件，并提供食宿和交通方便。
10 性能保證
10.1 性能保證基礎(chǔ)
賣方在完成系統(tǒng)安裝調(diào)試后, 將在買方的監(jiān)督下, 按系統(tǒng)要求的程序進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn), 由賣方的人員進(jìn)行操作, 并進(jìn)行所有必要的試驗(yàn)來(lái)證明設(shè)備情況良好, 且符合合同中的要求, 在試驗(yàn)后, 設(shè)備即可交付買方作正常運(yùn)行用。整個(gè)系統(tǒng)及設(shè)備的性能測(cè)試在安裝結(jié)束后7天內(nèi)進(jìn)行, 測(cè)試結(jié)果滿足本規(guī)范中所述技術(shù)要求。
10.2 性能保證
10.2.1 過(guò)濾器裝置
單臺(tái)正常出力：20m3/h10.2.2 反滲透裝置
納濾正常出力：15m3/h回收率：75%
脫鹽率≥70%（三年后）
10.3 考核
10.3.1 單項(xiàng)考核
設(shè)備按照技術(shù)規(guī)范進(jìn)行1天負(fù)荷無(wú)故障運(yùn)行，單機(jī)考核合格后，由供需雙方代表會(huì)簽考核表。儀器儀表按照技術(shù)規(guī)范進(jìn)行考核，達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)后，由供需雙方代表會(huì)簽考核表。10.3.2 系統(tǒng)驗(yàn)收考核
在單機(jī)考核合格后，整個(gè)系統(tǒng)滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)48小時(shí)。設(shè)備、儀表、自動(dòng)控制系統(tǒng)無(wú)故障，即為系統(tǒng)合格，由供需雙方代表會(huì)簽考核表。10.4 機(jī)械保證
各類機(jī)械設(shè)備的性能在商業(yè)運(yùn)行后的12個(gè)月或貨物運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后18個(gè)月（消耗性材料除外）內(nèi)發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量缺陷，都可以認(rèn)為是供貨不當(dāng)引起的。10.5 質(zhì)量保證
1）系統(tǒng)的質(zhì)量保質(zhì)期為驗(yàn)收合格后12個(gè)月或貨物運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后18個(gè)月（消耗性材料除外），二者以先到為準(zhǔn)。2）在保質(zhì)期內(nèi)，若設(shè)備在正確操作運(yùn)行下的質(zhì)量問(wèn)題，供貨方負(fù)責(zé)免費(fèi)更換與維修損壞件。
3）在質(zhì)量保證期后，賣方以優(yōu)惠價(jià)格長(zhǎng)期向買方供應(yīng)備件。
4）納濾裝置中的膜元件的質(zhì)保期為3年。
如需要產(chǎn)品及技術(shù)服務(wù)，請(qǐng)撥打服務(wù)熱線：13659219533
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